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ENGINEER

より迅速に、より正確に
メンテンナンス力が企業を守ります。

設備の種類・場所・時間・期間・業務内容を問いません。
技術力・即応性・価格等全てにご満足いただける様全力で対応致します。
御社のメンテナンス部としてご用命ください。

FIELD ENGINEER

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メンテナンスグループ

より迅速に、より正確に
メンテナンス力が企業を守ります

半導体製造業務の経験が長く、メンテナンス業務のスタートは半導体の修理でした。現在の製造工程は、全自動化に近い状態です。トラブルが発生したら、全てのラインが停止してしまいます。早急な修理・立ち上げが急務です。
また、故障しない予防保全も重要です。
当社は、定期点検設備洗浄修理・改善等、予防保全からトラブルシューティングまで、幅広い保全業務に携わっています。

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主なメンテナンス業務

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定期点検

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定期洗浄

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オーバーホール

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修理

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改善・改造

メンテナンスの特徴

メンテナンス業務は、2つに区分されます。メーカーメンテナンスとユーザーメンテナンスです。

メーカーメンテナンスとは

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装置メーカーが、顧客の要請に応じて、
顧客の元に出向いて行うメンテナンス業務のこと。

メリット

  • ・費用が固定化しない
  • ・製造元だから隅々まで詳しい

課題

  • ・緊急時に即対応できない場合がある
  • ・高額である

ユーザーメンテナンスとは

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装置を購入して使用する企業が、故障した場合に
自社で行うメンテナンス業務のこと。

メリット

  • ・社内だから即対応制が取れる
  • ・社内に技術が蓄積される

課題

  • ・自社の社員であるため費用が固定化する
  • ・スタッフのキャパと需要が常に一定ではない

当社の優位性

当社は、両方のメリットを活かした第三の道を追求してきました。

すなわちトラブル時の対応ですので、費用は固定化しません。
メーカーメンテナンスのような高額な保守料はいただきません。あらゆる対応を行っています。

予防保全として

定期点検・設備洗浄
部分的オーバーホール

トラブル発生後の
対応

修理・パーツ交換

生産性
合理化へ

改善・改造

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クリエイティブグループ

精密機械部品の設計製作業務

製造装置は高速且つ長時間の連続運転をされます。装置に使われている各パーツは、その高速運転により、様々な部位にて摩耗し劣化します。パーツの不具合は製造装置のトラブルを招き、製品の品質、納期に大きな影響を与えます。その摩耗したパーツの修繕、新規制作、交換は製造の面から大変重要になります。
弊社は常に、その不良パーツの交換の為の追加工、新規作成の為の図面化を丁寧且つ迅速に行うことを心掛け、お客様からは評価を頂いております。リピート率の高さが我々の誇りです。

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通常メンテ

メンテナンス 不良部品発見 部品発注(この期間は設備停止) 部品交換 調整・立上

テクノネット

メンテナンス 不良部品発見(お客様と打合せ後自社作成) 部品交換 調整・立上

メリット

部品の材質、形状にもよりますが、お客様からご依頼あれば即自社で、作図、部品作成の流れで動けます。
※通常であれば不良部品発見後、他社様に見積依頼、作成の流れになる為出来あがるまでの時間が非常にかかります。

自動機の設計製作業務

弊社は、基本的に一品モノを制作しています。
よって顧客ニーズや、志向を細部に亘り的確に把握し、操作し易い、故障しにくい安定稼働が保証された自動機の制作を最大の使命と考えております。

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部品整列機(パーツフィーダー)

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小型部品組立機

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クリーンルーム清掃グループ

清潔な空間を保つために

クリーンルーム内はクラス分けがなされており、さまざまな実験、作業を行う上で室内環境の維持は必要不可欠です。弊社では実験、作業の正常な状態を維持すべく年に数回のクリーンルーム内特殊清掃を実施しております。
全体をクリーンアップすることにより室内の作業環境の向上を御提案するとともに、環境への配慮も欠かせません。専門スタッフによる丁寧な仕上がりは御客様にもご満足して頂いております。

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